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模具的熱表處理工藝對鍛件經(jīng)濟(jì)性的影響

發(fā)布時(shí)間:2017-01-11 09:44:58點(diǎn)擊率:

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熱處理是模具制造過程中不可缺少的重要工序之一,對模具壽命有舉足輕重的作用。根據(jù)具體鍛造工藝的要求,有針對性的制定熱處理工藝,使模具強(qiáng)度(硬度)與韌性匹配恰當(dāng)、模體與模膛表面硬度合理均勻、晶粒細(xì)小均勻、無氧化和脫碳、減少殘余應(yīng)力與變形,可以提高模具壽命及其穩(wěn)定性。采用新的熱處理工藝可以挖掘材料潛力,以較小代價(jià)大幅度提高模具壽命。例如,對于高碳的冷鍛模具采用低溫淬火,獲得較多的板條馬氏體,可以提高韌性,減少模具變形淬火裂紋,從而提高模具壽命;真空熱處理具有無氧化、脫碳、除氣、加熱均勻和變形小等優(yōu)點(diǎn),也有利于提高模具壽命。
表面處理強(qiáng)化模具模膛表面、提高模具壽命的作用不但顯著,而且成本低,是事半功倍的強(qiáng)化模具工藝方法,也有提高模具經(jīng)濟(jì)性的首選工藝。已應(yīng)用和具有應(yīng)用潛力的模具模膛強(qiáng)化的表面處理工藝方法有表面形變(噴丸、擠壓和滾壓等)強(qiáng)化、表面相變強(qiáng)化、表面擴(kuò)滲強(qiáng)化和離子注入強(qiáng)化等表面改性技術(shù)、物理氣相沉積和化學(xué)氣相沉積等薄膜技術(shù),以及電化學(xué)沉積(電鍍)和熱噴涂等涂鍍層技術(shù)

     

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